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        D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數

      2. 發布日期:2024-06-19      瀏覽次數:222
        • D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數

          氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置,又被稱氣動執行機構或氣動裝置,不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無輸出或執行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產的正常進行。

          本引進能夠技術的基礎上,氣動法蘭式蝶閥采用精密的j形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上,作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構,閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥軍郵雙向密封功能,產品符合國家gb/t13927-92閥門壓力試驗標準。

          氣動蝶閥10.jpg

          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數 特點:
          1、本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
          2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
          3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
          4、大規格蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
          5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
          6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用

          脫硫蝶閥05.jpg

          二、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數附件:

          1、限位開關

          2、電磁閥

          3、可視指示器

          4、手動機構

          附件選項:
          回訊器:也叫限位開關,遠程反饋開關信號(防爆)
          電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)
          三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油
          手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥
          定位器:實現閥門調節功能

          三、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數技術參數:

          動作形式:雙作用/單作用;

          結構:齒輪齒條結構;

          規格:18種不同規格;

          標準行程:0°-90°;

          工作壓力:2-8 Bar;

          適用場合:室內及室外;

          使用介質:壓縮空氣、無腐蝕性氣體和油;

          潤滑:在正常工作條件下,不需添加潤滑劑;

          最 高使用壓力:輸入氣壓不超過10Bar;

          扭矩范圍:雙作用:3-13022Nm;單作用:2.9~-4199Nm;

          雙作用和單作用執行器尺寸相同,通過安裝和拆卸彈簧即可切換兩種作用形式??煽焖侔踩夭鹧b彈簧。

          壽命:額定70萬到100萬次動作;

          工作溫度:標準:-20°-80°(丁晴橡膠O型圈);低溫:-40°~80°(低溫丁腈橡膠O型圈+低溫油脂);高溫:-20°-150°(氟素橡膠O型圈+高溫油脂);

          氣動襯膠蝶閥02.jpg

          四、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數接口標準:

          執行器和閥門的接口符合ISO5211,DIN3337;執行器和控制閥(電磁閥等)的接口符合 ;執行器和信號單元(限位開關,定位器)的接囗符合;

          五、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數行程范圍及調節:

          行程范圍:標準:0°~90;非標:0°~45°;0°~60°;0°~75°等等。

          調節:活塞在兩端位置有±5°的調節范圍,即:0°~90°±5°(活塞標準裝配)或者0°±5°~90°(活塞反向裝配)。

          六、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數單作用執行器的選型:

          在正常工作條件下,單作用執行器的安全系數為30%-50%。

          例如:閥門力矩=708 Ibf.in,安全力矩=708 Ibf.in x(1+30%)=920 Ibf.in,氣源壓力=73psi,

          根據單作用執行器的力矩表,我們可以查到aB-140SR K7的輸出力矩:空氣行程0°=2726 Ibf.in,空氣行程90°=2186 Ibf.in,彈簧行程90°=1602 Ibf.in,彈簧行程0°=1062 Ibf.in,所有輸出力矩都大于帶安全系數的閥門力矩。

          氣動三偏心蝶閥07.jpg

          七、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數雙作用執行器的選型:

          在正常工作條件下,雙作用執行器的安全系數為20%-30%。

          例如:閥門力矩=885 Ibf.in,安全力矩=885 Ibf.in x(1+30%)=1151 Ibf.in,氣源壓力=73 psi,根據雙作用執行器的力矩表,選配的最 小型號為aB-105DA。 

          首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩,在正常使用條件下,推薦安全系數為15~20%。再根據閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值;對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值;非潤滑的顆粒介質增加80%安全值。選擇雙氣控執行器時,根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執行器的扭矩表,就可得到準確AT型號。

          氣動執行器型號選配說明(供參考):
          選擇單氣控執行器時,根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,在彈簧復位欄內查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩),就可得到準確的SR型號。例如:氣源壓力為0。4Mpa,經上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門,首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m,再向左查看執行器型號為SR160型(共裝10組彈簧)。
          說明:SR單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復位“終點"扭矩即為關閉閥門的扭矩,彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態的扭矩,氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。

          D41X軟密封蝶閥31.jpg

          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數主要結構特點
          1)、擠壓成型的鋁合金缸體,經硬質氧化處理,表面質地堅硬,耐磨性強。
          2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確,傳動平穩,安裝位置對稱,輸出扭矩恒定。
          3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環,實現低摩擦,長壽命,避免金屬間的接觸。
          4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經防腐處理。
          5)、單氣控型執行器的彈簧經預壓后安裝,可安全、方便的拆卸和組裝。
          6)、AT氣動執行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節。
          7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準,確保AT氣動執行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
          8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
          9)、外形美觀而精巧,重量輕,具有防水密封結構。
          10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用橡膠,在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠

          氣動帶手動蝶閥.jpg

          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數特點
          1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
          2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
          3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
          4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
          5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
          6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
          7、本閥結構,操作靈活,省力,方便。
           

          氣動帶手動蝶閥2.jpg

          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數主要結束參數

          公稱通經DN(mm)

          50~2000

          50~1600

          公稱藥理PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          密封試驗(MPa)

          0.66

          1.1

          1.76

          強度試驗(MPa)

          0.9

          1.5

          2.4

          適用溫度

          丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃

          適用介質

          水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

          泄漏率

          符合GB/T13927-92標準

          驅動方式

          蝸輪傳動、電動、氣動、液動


          D641X氣動軟密封法蘭蝶閥主要零部件材料

          零件名稱

          材料

          閥體

          WCB、QT450-10、HT200、HT250

          蝶板

          WCB、QT450-10、HT200、HT250

          閥軸

          2Cr13

          密封圈

          丁腈耐油橡膠

          填料

          柔性石墨


          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數執行標準

          制造標準

          GB/T122387-89

          法蘭標準

          GB9113-2000、GB17241.6-1998

          結構長度標準

          GB12221-89

          檢驗標準

          GB/T13927-92


          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數主要外形連接尺寸

          氣動蝶閥.jpg

          DN

          主要外形連接尺寸

          法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

          L

          H

          H1

          A

          B

          0.6MPa

          1.0MPa

          1.6MPa

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          50

          108

          82.5

          306

          80

          80

          140

          110

          88

          4-14

          185

          125

          99

          4-18

          165

          125

          99

          4-18

          65

          112

          92.5

          321

          80

          80

          160

          130

          108

          4-14

          185

          145

          118

          4-18

          185

          145

          118

          4-18

          80

          114

          100

          346

          80

          80

          190

          150

          124

          4-18

          200

          160

          132

          8-18

          200

          160

          132

          8-18

          100

          127

          110

          387

          95

          95

          210

          170

          144

          4-18

          220

          180

          156

          8-18

          220

          180

          156

          8-18

          125

          140

          125

          411

          95

          95

          240

          20

          174

          8-18

          250

          210

          184

          8-18

          250

          210

          184

          8-18

          150

          140

          142.5

          447

          95

          95

          265

          225

          199

          8-18

          285

          240

          211

          8-22

          285

          240

          211

          8-22

          200

          152

          170

          607

          190

          308

          320

          280

          254

          8-18

          340

          295

          266

          8-22

          340

          295

          266

          12-22

          250

          165

          192.5

          688

          190

          308

          375

          335

          309

          12-18

          395

          350

          319

          12-22

          405

          355

          319

          12-26

          300

          178

          222.5

          742

          190

          308

          440

          395

          363

          12-22

          445

          400

          370

          12-22

          460

          410

          370

          12-26

          350

          190

          252.5

          797

          190

          308

          490

          445

          413

          12-22

          505

          460

          429

          16-22

          520

          470

          429

          16-26

          400

          216

          282.5

          930

          270

          466

          540

          495

          463

          16-22

          565

          515

          480

          16-26

          580

          525

          480

          16-30

          450

          222

          307.5

          975

          270

          466

          595

          550

          518

          16-22

          615

          565

          530

          20-26

          640

          585

          548

          20-30

          500

          229

          335

          1065

          270

          466

          645

          600

          568

          20-22

          670

          620

          582

          20-26

          715

          650

          609

          20-33

          600

          267

          390

          1225

          457

          625

          755

          705

          667

          20-26

          780

          725

          682

          20-30

          840

          770

          720

          20-36

          700

          292

          447.5

          1343

          457

          625

          860

          810

          772

          24-26

          895

          840

          794

          24-30

          910

          840

          794

          24-36

          800

          318

          507.5

          1436

          457

          625

          975

          920

          878

          24-30

          1015

          950

          901

          24-33

          1025

          950

          901

          24-39

          900

          330

          557.5

          1616

          598

          853

          1075

          1020

          978

          24-30

          1115

          1050

          1001

          28-33

          1125

          1050

          1001

          28-39

          1000

          410

          615

          1711

          598

          853

          1175

          1120

          1078

          28-30

          1230

          1160

          1112

          28-36

          1255

          1170

          1112

          28-42

          1200

          470

          727.5

          1971

          598

          853

          1405

          1340

          1295

          32-33

          1455

          1380

          1328

          32-39

          1485

          1390

          1328

          32-48

          1400

          530

          837.5

          2218

          860

          1345

          1630

          1560

          1510

          36-36

          1675

          1590

          1530

          36-42

          1685

          1590

          1530

          36-48

          1600

          600

          957.5

          2578

          860

          1345

          1830

          1760

          1710

          40-36

          1915

          1820

          1750

          40-48

          1930

          1820

          1750

          40-56

          1800

          670

          1057.5

          2689

          860

          1345

          2045

          1970

          1918

          44-39

          2115

          2020

          1950

          44-48

          2130

          2020

          1950

          44-56

          2000

          760

          1162.5

          3022

          952

          1592

          2265

          2180

          2125

          48-42

          2325

          2230

          2150

          48-48

          2345

          2230

          2150

          48-62

          一、 D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數的安裝

          氣動帶手動蝶閥6.jpg

          將放入管道的兩法蘭中間,法蘭盤和蝶閥間不必加任何墊片安放螺栓,但暫不能鎖緊,謹慎地打開閥板到全開位置,檢查閥中心和管道中心是否一致,檢查閥板開關是否順暢,并鎖緊螺帽,在操作閥門的開啟、關閉,證實確無任何故障即安裝完畢。
          二、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數蝶閥的安裝要點
          1、 要求使用對焊法蘭,不建議采用平焊法蘭,因為鋼管伸進平焊法蘭,容易碰到閥板,影響閥板自由啟閉。
          2、 確認法蘭尺寸必須允許閥板自由轉動,法蘭內徑不能過小或過大,見右下圖。
          3、 蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭,以免燙傷襯圈。
          三、 D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數蝶閥的維修
          蝶閥不需要定期潤滑,所有零件均可現場更換,無須調整零件,更換前應涂少量的硅油或油脂即可。
          四、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數的貯存  
          將蝶閥放入塑料袋中并防止濕氣進入,然后放在通風干燥的地方,值得注意的是貯存期間閥板的位置應在略開(近于30°)狀態。

          蝶閥伸縮節26.jpg

          D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數安裝十二大常見問題

          1、氣動蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部件構件無缺少,型號規格準確無誤,查驗閥身體無臟物,繼電器和消聲器內無堵塞。

          2、將閥門和氣缸均放置關閉狀態。

          3、將氣缸撞倒閥門上,(安裝方向與油路板平行面或豎直都能夠),再看一遍螺絲口是不是對正,不會有太大誤差,若有少量誤差,將氣缸套旋轉一點就就行了,再將螺釘擰緊。

          4、氣動蝶閥安裝完成后,對氣動蝶閥開展調節(通常情況下氣路工作壓力為0.4~0.6MPa),調節運行中須手動控制繼電器啟閉(將電磁線圈跳停后手動控制即可合理),觀查氣動蝶閥的啟閉狀況。若是在調節運行中發覺閥門在啟閉全過程原始時有一些費勁,以后正常的,就需要將氣缸行程調低(把汽缸兩邊行程安排調節螺絲與此同時往里面調一點,調節時需在閥門運作到開部位,再將氣動閥門關閉再調),直到閥門啟閉姿勢絲滑且關掉無泄漏。還需注意,可調式型消聲器可調節閥門的啟閉速率,但不能調節太小,不然可能會引起閥門不姿勢。

          5、得發在安裝前要保持清潔,不能室外儲放

          6、氣動蝶閥安裝前要查管路,保證管道中無焊疤等臟東西

          7、蝶閥油路板手動式啟閉摩擦阻力適度,蝶閥扭距與選定執行機構扭距配對。

          8、蝶閥聯接用法蘭規格型號恰當,管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規范相符合。使用蝶閥專用型法蘭,不得將立焊法蘭。

          9、確定法蘭電焊焊接準確無誤,蝶閥安裝完成后不得電焊焊接法蘭,以防燒傷橡膠產品。

          10、氣動蝶閥安裝上管道法蘭需要進行對心,并和放進的蝶閥開展對心。

          11、安上每一個法蘭地腳螺栓,并且用手扭緊,將確定蝶閥與法蘭早已對心,隨后小心地啟閉蝶閥,保證啟閉靈便。

          12、將閥門打開,用扳子依照對角順序將螺母旋緊,不用密封圈,切忌將螺母擰的太緊,防止導致閥圈里的比較嚴重變型,啟閉扭距太大。

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