品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執行器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新型中,所述主閥瓣在移動過程中能改變位于所述蒸汽通道中的通氣孔的數量,從而所述主閥瓣就能夠實現對蒸汽的減壓;所述副閥瓣在移動過程中能改變所述副閥瓣與所述副閥瓣閥座之間的所述蒸汽通道的面積,從而所述副閥瓣也能夠實現對蒸汽的減壓;正是由于本實用新型所提供的減溫減壓閥具有主副閥瓣結構,因此在閥門開啟的過程中,先打開所述副閥瓣,在所述副閥瓣和所述副閥瓣閥座之間形成的所述蒸汽通道的面積遠大于所述主閥瓣的通氣孔面積,很快就能實現壓強的平衡,等到壓強平衡后,然后再打開所述主閥瓣,這樣就能有效的降低閥門開啟操作的能耗,降低了開啟操作的成本。
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。Y945H該產品減壓比用到0.6較為合適。Y945H該產品主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。電動式減壓閥是電動調節閥在壓力控制領域的典型應用。通過調節一次側流體的動壓頭,達到控制減壓閥后壓力的目的。
組成
采用PI控制器、電子式一體化電動執行器、壓力傳感器、減壓閥體。電動無級調節,二次壓力穩定,控制精度高;操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設定;運行平穩,使用壽命長在壓力控制領域的典型應用。通過調節一次側流體的動壓頭,達到控制減壓閥后壓力的目的。壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游,實時監測減壓后的蒸汽壓力,多功能減壓控制器采用PI(比例積分)模式調節閥門的開度,使蒸汽壓力趨近設定值。無論上游壓力和下游負荷如何變化,下游蒸汽壓力都能保持穩定,從而保證后部設備的安全運行。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
?主要特點
采用減溫減壓閥結構,使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。
降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進行設計,節流消音效果明顯,噪音低,同時起到穩流作用,使設備運行更平穩、更安靜。
采用直行程雙閥座籠式結構減溫減壓閥,閥內設有節流網罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩,不會出現卡死現象。
減溫給水調節系統采用直行程單座閥或高壓差調節閥,閥門整體結構是Z型布置,多級節流,調節精度高,通用性強,既減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統上的壓差;同一口徑,不同的流量系數CV值可供選擇,使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。
調節閥密封面堆Co基硬質合金,耐沖刷,抗汽蝕。減溫調節無滯后現象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度,在負荷允許的范圍內,不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象發生。
電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環節,進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在上述減溫減壓閥中,所述閥體4的密封面采用STL硬質合金堆焊,這樣就能更好的保證減溫減壓閥在關閉狀態下的密封性能,實現零泄漏。需要說明的是,所述閥體4的上腔密封是通過自密封結構來實現,壓力越高,密封越可靠,而所述副閥瓣7的密封性由填料室來實現。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
Y945H電動減壓閥外形尺寸
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
外形尺寸PN6.4-16.0
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
流量系數Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
進口壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍Mpa | 減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
電動執行器選配及性能指標
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
配執行機構型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
推力N | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
全行程時間S | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||||||
基本誤差% | ≤±2.5 | |||||||||||||||
基本誤差% | ≤±1.5 | |||||||||||||||
基本誤差% | ≤3 |
一種減溫減壓閥,包括:閥體,所述閥體中設置有蒸汽通道;連接在所述閥體上的主閥瓣和混合管道;與所述主閥瓣連接的副閥瓣和副閥瓣閥座;與所述混合管道連接的噴射部件;其中,所述主閥瓣設置有通氣孔,所述主閥瓣在移動過程中能改變位于所述蒸汽通道中的通氣孔的數量,且所述副閥瓣在移動過程中能改變所述副閥瓣與所述副閥瓣閥座之間的所述蒸汽通道的面積,所述混合管道用于混合蒸汽和減溫水,所述噴射部件用于噴射所述蒸汽和減溫水。本申請提供的減溫減壓閥能夠降低閥門的開啟操作的能耗,降低開啟操作的成本。由于工廠生產工藝的需要,蒸汽是的工藝介質,需要從電廠輸入蒸汽,因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大,因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩壓。
壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號,在控制臺中與設定值比較,當兩者之差達到一定數值后,控制臺向電動調節閥發出調節信號。而電動調節閥的執行機構按此信號,使閥桿帶動閥芯產生位移,改變通過調節閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調節壓力的目的。
1.蒸汽減壓閥在安裝前,檢查合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道,并對蒸汽減壓閥進行沖洗,如果蒸汽減壓閥存放時間過長,需對蒸汽減壓閥內部進行充分清洗,防止有顆粒物存留在閥門內部。
2.如果閥門本身不帶壓力表,應該在閥前閥后安裝管道壓力表,以便測試工作中蒸汽減壓閥所承受的壓力的底線,我們可以及時的對蒸汽減壓閥進行操作。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時考慮到安裝維護的方便,一般蒸汽減壓閥均應該安裝在水平管道上,波紋管式蒸汽減壓閥為倒裝,蒸汽蒸汽減壓閥、低溫蒸汽減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。
4.蒸汽減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向為介質流動的方向,不能裝反如果介質中含有雜質,可能會堵塞閥孔,須在蒸汽減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數在20目以上。
5.為了防止閥后壓力超壓發生事故,蒸汽減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥,防止蒸汽減壓閥在工作中出現狀況。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。